Информация о клиенте
Клиент — известный отечественный производитель строительных материалов, специализирующийся на новых стеновых материалах и высокоэффективных теплоизоляционных плитах, с годовым объемом производства, превышающим 500 миллионов юаней. В связи с замедлением темпов роста на внутреннем рынке недвижимости компания обратила внимание на рынок Центральной Азии, планируя создать производственную базу в Казахстане для поставок на местный и российский рынки. Однако, столкнувшись с незнакомой инвестиционной средой, клиент испытывает множество опасений: недостаток понимания политики Казахстана в отношении иностранных инвестиций, приобретения земли и налоговых льгот; незнание местного трудового законодательства и практики трудоустройства; неопределенность в отношении возможностей местной цепочки поставок; и трудности в прогнозировании сроков и затрат на строительство. Наиболее сложной задачей для руководителей компании стал плавный переход от «экспорта продукции» к «созданию производственных мощностей».
LEO Solutions
В ответ на стратегические потребности и практические проблемы своих клиентов компания Leo создала специализированную сервисную группу для Центральной Азии, обеспечивающую полную поддержку на всех этапах производственного процесса, от выбора площадки до запуска производства:
Внедрение локализованного производства: выбор оптимального места и времени.
Основываясь на глубоком понимании промышленного ландшафта Казахстана, команда LEO помогла клиентам провести всестороннюю оценку нескольких потенциальных регионов, включая Алматы, Нур-Султан и Шымкент. Было проведено количественное сравнение по таким параметрам, как логистическая доступность, промышленная поддержка, предложение рабочей силы и государственная поддержка, в результате чего была рекомендована Алматинская индустриальная зона. Мы сопровождали клиентов на протяжении всего периода посещения площадок парка, поддерживая связь с администрацией парка и государственными органами по привлечению инвестиций, успешно обеспечив государственную поддержку, такую как земельные льготы, снижение корпоративного подоходного налога и освобождение от импортных пошлин на оборудование. На этапе строительства завода LEO координировала работу с местными проектными институтами, строительными компаниями и надзорными органами, чтобы обеспечить соответствие проекта местным нормам. На этапе монтажа и ввода в эксплуатацию производственной линии мы направляли инженеров для оказания поддержки на месте, обеспечивая бесперебойную работу оборудования.
Экспорт систем управления качеством: обеспечение сохранения "китайского качества" за рубежом.
Ключевое конкурентное преимущество клиента заключается в качестве продукции, поэтому крайне важно было внедрить в Казахстане систему контроля качества, разработанную на основе отечественных стандартов. Команда экспертов по качеству компании LEO провела тщательное исследование отечественного завода клиента, всесторонне изучив производственные процессы и ключевые точки контроля качества. Сочетая стандарты ГОСТ и местные требования к сертификации, они разработали систему управления качеством, специально адаптированную для казахстанского завода клиента. Для каждого этапа были установлены стандартизированные операционные процедуры, начиная от проверки сырья по прибытии и контроля производственного процесса и заканчивая тестированием готовой продукции перед отгрузкой. Одновременно мы провели систематическое обучение местной команды по контролю качества, чтобы обеспечить эффективное внедрение стандартов качества.
Техническое обучение: обучение людей рыбной ловле и создание местной команды.
Языковые барьеры и культурные различия являются еще одной серьезной проблемой при создании производственных мощностей. Компания Leo отобрала трех опытных технических инженеров с отечественного завода клиента для работы на заводе в Казахстане в течение трех месяцев, где они проводили практическое обучение местных операторов. Обучение охватывало эксплуатацию оборудования, настройку параметров процесса, устранение распространенных неполадок и правила техники безопасности на производстве, используя сочетание теоретических объяснений, демонстраций на месте и практических рекомендаций, чтобы каждый местный работник мог работать самостоятельно. После завершения обучения на месте компания Leo также создала механизм удаленной технической поддержки для ответа на технические вопросы, возникающие в процессе производства, в любое время.
Логистическая поддержка: содействие в поставках сырья и экспорте продукции.
После создания производственной базы, обеспечение сырьем и отгрузка продукции стали основой повседневной деятельности. Компания Leo разработала для своих клиентов комплексное логистическое решение: консолидация грузов внутри страны + трансграничные перевозки + местная доставка. Основное сырье, производимое на отечественном заводе, централизовалось на специально отведенном складе и доставлялось на завод в Алматы через Алашаньковский пограничный переход. Вспомогательные материалы местного производства закупались у поставщиков, а их доставка организовывалась командой Leo. Готовая продукция после отгрузки распределялась по различным регионам Казахстана и на российском рынке через логистическую сеть Leo в Центральной Азии. Полное отслеживание всех этапов процесса обеспечивало стабильную и бесперебойную цепочку поставок.
Демонстрация результатов
Благодаря систематической поддержке Лео, завод клиента в Казахстане продвинулся от принятия решений до начала производства гораздо быстрее, чем ожидалось:
Цикл строительства завода: от первоначального осмотра площадки до опытного производства прошло всего 10 месяцев, что на 40% меньше, чем в среднем по отрасли.
Поддержка со стороны государства: успешно оформлено снижение и освобождение от корпоративного подоходного налога на 5 лет, а также от таможенных пошлин на импортное оборудование, общая выгода составила более 2 миллионов юаней.
Производственные затраты: снижение на 18% по сравнению с внутренним производством, главным образом за счет оптимизации транспортных расходов и избежания таможенных пошлин.
Уровень локализации: В течение 6 месяцев с начала производства доля местных поставщиков достигла 42%, что позволило воспользоваться дополнительными налоговыми льготами.
Управление качеством: Продукция прошла сертификацию ГОСТ с первой попытки, с 100% показателем успешного прохождения выборочных проверок на местном рынке.
Формирование команды: обучить 8 местных технических специалистов и 30 операторов, а также обеспечить локализацию управленческой команды.
Реакция рынка: Срок доставки заказов на внутренний экспорт сократился с 45 дней до 7 дней, что привело к значительному повышению удовлетворенности клиентов.
Расширение производственных мощностей: в первый год коэффициент использования мощностей достиг 75%, а стоимость продукции превысила 6 миллионов долларов США.
Отзывы клиентов
«Начиная с первоначального желания продавать нашу продукцию в Центральной Азии, мы теперь можем по-настоящему построить здесь завод, и Лео помог нам совершить качественный скачок. Они не только понимают политику и рынок, но и каждую деталь организации производства. Можно сказать, что без Лео наш завод в Центральной Азии не смог бы быть построен и введен в эксплуатацию так гладко».— Генеральный директор завода заказчика
Анализ кейсов
Этот случай наглядно иллюстрирует основную ценность услуги LEO «Поддержка производства»: речь идет не просто о продаже продукции, а о помощи компаниям в «производстве и совершенствовании» за рубежом. Для производственных компаний расширение производственных мощностей за рубежом — это более сложный и систематический проект, чем экспорт продукции, включающий в себя ряд проблем, таких как выбор площадки, соблюдение нормативных требований, строительство, подбор персонала, обучение и реструктуризация цепочки поставок. Используя свой собственный производственный опыт и 20-летний опыт работы на евразийском рынке, LEO стала самым надежным «инженером по внедрению» для компаний в процессе создания производственных мощностей. От «продажи продукции» до «закрепления позиций в Центральной Азии» LEO сопровождала своих клиентов на каждом этапе.

